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影響正壓石灰窯除塵設備運行的因素
石灰窯除塵設備作為一種效率較高的煙氣粉塵分離收集的設備，是水泥生產(chǎn)系統之中的一個(gè)重要設備，一般其運行操作壓力為負壓。但也會(huì )有少數水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家的工藝出于系統其它方面考慮而將該電除塵器運行操作壓力改為正壓，這就使得常用的負壓操作電除塵發(fā)布時(shí)間：2020-12-14 點(diǎn)擊次數：84 -
濕式除塵設備的類(lèi)型與問(wèn)題分析和措施
除塵設備廠(chǎng)家生產(chǎn)的濕式除塵設備利用水(或其他液體)與含塵氣體接觸，伴隨熱、質(zhì)傳遞，經(jīng)過(guò)洗滌使得塵粒和氣體分離。與干式除塵器相比具有以下優(yōu)點(diǎn):設備投資少，構造簡(jiǎn)單;凈化效率較高，能除掉01um以上的塵粒;設備本身沒(méi)有可動(dòng)部件，不易發(fā)生故障;除發(fā)布時(shí)間：2020-12-12 點(diǎn)擊次數：85 -
對于石灰窯除塵設備不正確運行的措施
針對前文所述影響正壓石灰窯除塵設備運行的因素，我們采取下列措施：一、降低殼體漏風(fēng)率：1、嚴格要求殼體焊接的氣密性。由于此電除塵器一般體積龐大,整體很難在車(chē)間裝配完成,很多的焊接工作需要在施工現場(chǎng)完成,因此現場(chǎng)要做好焊接質(zhì)量的嚴格把控,需要氣發(fā)布時(shí)間：2020-12-12 點(diǎn)擊次數：137 -
脈沖布袋式除塵器PLC控制系統各條件要求
脈沖布袋式除塵器的除塵系統要以一直穩定的運行,其凈化效率高,風(fēng)機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現行排放標準。設備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業(yè)衛生標準和環(huán)境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠(chǎng)房?jì)鹊?發(fā)布時(shí)間：2020-12-11 點(diǎn)擊次數：101 -
礦山除塵設備值得推廣
除塵設備廠(chǎng)家生產(chǎn)的礦山除塵設備筒體采用梯形扁袋，結構簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指數高。梯形扁袋在反吹風(fēng)機作用下振幅大，只要沖擊一回就可除去積灰，增加濾袋的使用壽命。根據粉塵源的特點(diǎn)，礦山除塵設備采用淋灑抑塵、噴霧抑塵、覆蓋止塵等濕法止塵措發(fā)布時(shí)間：2020-12-11 點(diǎn)擊次數：76 -
關(guān)于脈沖布袋式除塵器你了解多少？
脈沖布袋式除塵器采用纖維過(guò)濾袋捕集粉塵，是目前應用比較廣泛的過(guò)濾式除塵設備，對不同性質(zhì)的粉塵具有較強的適應性，可捕集微細粉塵，除塵效率高于99，對亞微米類(lèi)粉塵也有很高的除塵效率，可直接回收干料，不會(huì )構成二次污染，運行穩定，不受風(fēng)量發(fā)布時(shí)間：2020-12-10 點(diǎn)擊次數：77 -
礦山除塵設備中傳感器的應用
現有許多廠(chǎng)家在礦山除塵設備的主要部件上安裝壓力表，以監測設備的運行狀態(tài)。壓力表的位置主要有：廢氣預熱系統的煙氣進(jìn)出口、機械空冷器的進(jìn)出口、除塵器的進(jìn)出口，以及計算機在管理過(guò)程中顯示的壓力值成為其特點(diǎn)。除塵設備運行狀態(tài)主要的基礎是，可以調用自發(fā)布時(shí)間：2020-12-10 點(diǎn)擊次數：78 -
脈沖布袋式除塵器部分裝置的設計要求
除塵設備廠(chǎng)家針對目前傳統袋式除塵的缺點(diǎn)提出了改進(jìn)技術(shù)方案，對袋式除塵技術(shù)有增進(jìn)作用。隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的技術(shù)、新的工藝、新的材料、新型元器件的開(kāi)發(fā)與應用，袋式除塵技術(shù)定將增進(jìn)到一個(gè)新的水平。以下是脈沖布袋式除塵器各裝置設計發(fā)布時(shí)間：2020-12-09 點(diǎn)擊次數：137 -
制造除塵設備前先掌握這些知識
石灰廠(chǎng)物料在上料、運轉、篩分等過(guò)程中會(huì )生大量粉塵，產(chǎn)塵點(diǎn)數量多且分散、距離遠。因此，除塵系統設計較為復雜。為此，除塵設備廠(chǎng)家對除塵系統的風(fēng)量計算、系統壓力、除塵設備選型及設計要點(diǎn)等進(jìn)行了探討。 除塵器做為捕捉粉塵的設備，選發(fā)布時(shí)間：2020-12-09 點(diǎn)擊次數：85
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